3C产品视觉检测

     采用自主创新的高精度图像算法与人工智能深度学习系统,可检测显示面板10余项缺陷（如膜气泡，压伤，翘起、脏污等），替代人工检测，提高生产效率与产品良率, 集成光、机、电及软件等技术的机器视觉外观检测。    
特色方案 光学+算法方案 自主知识产权显微级高精度高速光学成像系统，虚化液晶屏顶层灰尘和微颗粒等干扰，确保成像质量； 自有知识产权的缺陷检测核心算法+AI深度学习复判算法，处于业界领先水平。 快速激光自动对焦+高速运动稳定工作平台 创新性采用工字型防震扫描机构+大理石防震平台，实现运行状态保持平稳； 采用快速激光自动对焦，无惧检测对象的翘曲变形。 独创后台自动报表分析系统 可视化数据备份和数据追溯，自动实现图像分类，方便用户查询和审核； 独创后台自动报表分析系统，实现报表输出，为用户快速提交问题解决方案； 快速对生产制程缺陷品过滤，减少客诉与成本浪费。 个性化需求 编程简单、快速，配置方便，快速二次开发平台，可满足不同客户的个性化需求； 设备可靠，无故障工作时间长，快速响应+优质售后服务。

     桌面型模组外观AVI检主要用于3C产品外观的缺陷检测，提高产线良率和生产厂家的制程控制能力。主要检测划痕、破损、压伤、崩边、缺口、暗裂、毛刺、翘曲、异物、脏污、白点、气泡、针孔、凹凸，以及部件错、漏、反、多、歪斜、偏移、色差、尺寸、段差等。    
特色方案 光学+算法方案 自主知识产权显微级高精度高速光学成像系统，虚化液晶屏顶层灰尘和微颗粒等干扰，确保成像质量； 自有知识产权的缺陷检测核心算法+AI深度学习复判算法，处于业界领先水平。 防震+快速激光自动对焦 创新性采用工字型防震扫描机构+大理石防震平台，实现运行状态保持平稳； 采用快速激光自动对焦，无惧检测对象的翘曲变形。 独创后台自动报表分析系统 可视化数据备份和数据追溯，自动实现图像分类，方便用户查询和审核； 独创后台自动报表分析系统，实现报表输出，为用户快速提交问题解决方案； 快速对生产制程缺陷品过滤，减少客诉与成本浪费。 满足个性化需求 编程简单、快速，配置方便，快速二次开发平台，可满足不同客户的个性化需求。

      背光模组为液晶显示面板的关键零组件之一，功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果，所以背光模组的质量尤为重要，而背光模组外观缺陷AOI检查机可以在制程中对背光模组的质量进行检查，确保背光模组的品质。     背光模组外观缺陷包括：脏污、划伤、侧白、异物、膜材外露、膜移、线缺失、胶带爬坡、胶框内陷、胶框高低背板、胶带缺失、FPC偏移等；背光模组外观缺陷AOI检查机用于替代人工目检，实现机器换人。  
特色方案 光学+算法方案 自主知识产权显微级高精度高速光学成像系统，虚化液晶屏顶层灰尘和微颗粒等干扰，确保成像质量； 自有知识产权的缺陷检测核心算法+AI深度学习复判算法，处于业界领先水平。   快速激光自动对焦+高速运动稳定工作平台 创新性采用工字型防震扫描机构+大理石防震平台，实现运行状态保持平稳； 采用快速激光自动对焦，无惧检测对象的翘曲变形； 快速对产品进行外观缺陷品过滤，减少客诉与成本浪费。 独创后台自动报表分析系统 可视化数据备份和数据追溯，自动实现图像分类，方便用户查询和审核；  独创后台自动报表分析系统，实现报表输出，为用户快速提交问题解决方案。 满足个性化需求 编程简单、快速，配置方便，快速二次开发平台，可满足不同客户的个性化需求。